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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法：

一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg

98金屬硅粉代替1～3 k千克水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5

%～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。

b) 98金屬硅粉的摻量往往控制在8 %～10%。它是根據(jù)所用硅粉、水泥種類(lèi)和骨料性質(zhì)而定，并考慮它對(duì)性能改善程度及施工方便與否和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。減水劑的摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動(dòng)度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強(qiáng)度也不上去，這也是過(guò)去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達(dá)到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動(dòng)度且硅粉混凝土強(qiáng)度等性能得到大幅度提高，一般國(guó)內(nèi)較多采用萘系減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等，其摻量一般為膠材用量的1 %以?xún)?nèi)，有時(shí)為了減小水灰比，拌制超高強(qiáng)混凝土，減水劑摻量達(dá)2 %～ 3 %。砂石料用量調(diào)整：內(nèi)摻硅粉一般對(duì)砂石用量不必調(diào)整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉的細(xì)度劃分是根據(jù)什么呢

做工程的朋友知道微硅粉是一種混凝土中十分理想的摻和材料，它的主要成分是二氧化硅，細(xì)度能達(dá)到微米級(jí)別，有著其他礦粉類(lèi)材料難以比擬的優(yōu)點(diǎn)。

微硅粉的增強(qiáng)作用源自于本身的超高活性，以及二次激發(fā)水化的作用，還有它達(dá)到微米級(jí)別的細(xì)度，可以填充混凝土中水泥和其他砂石料中的，尤其是水泥的顆粒在300目左右。

微硅粉利用它的細(xì)度填充在水泥的縫隙中，在需要蒸養(yǎng)的rpc超高強(qiáng)混凝土構(gòu)件中，微硅粉在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫蒸養(yǎng)，促使水化反應(yīng)加速。在與水泥的二次水化也提前被激發(fā)，而且活性得到徹底的釋放，由此可以在3天甚***更短的時(shí)間獲得很高的抗壓強(qiáng)度

有很多人不清楚微硅粉細(xì)度，其實(shí)它的細(xì)度不是單一的粒度組成的，也有很多的顆粒是相互粘結(jié)在一起，是因?yàn)閿D壓或者靜電力的作用，在實(shí)驗(yàn)中采用超聲分散機(jī)對(duì)微硅粉進(jìn)行充分分散，微硅粉中細(xì)度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.1～0.3μm，比表面積為:20～28m2/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。

(1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高，幾乎達(dá)400-600℃，這時(shí)必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細(xì)，粘性又大，振打清灰沒(méi)有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會(huì)影響正常的生產(chǎn)。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結(jié)合煙氣溫度高和顆粒度微細(xì)且粘的特點(diǎn)對(duì)硅灰進(jìn)行呢?

(1)主要工藝過(guò)程為：溫度高達(dá)400一600℃高溫?zé)煔庥呻姞t經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管，經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降***230℃以下，進(jìn)入預(yù)處理器進(jìn)行大顆粒分離，分離后的煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置過(guò)濾后煙氣排放出來(lái)，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細(xì)規(guī)格：無(wú)堿玻璃纖維過(guò)濾布袋的過(guò)濾面積為4000㎡，規(guī)格為中300mmX*10，濾袋數(shù)528條，處理風(fēng)量150000Ndm3/h，過(guò)濾風(fēng)速4.5m/min，l主引風(fēng)機(jī)為315kw/h，清灰風(fēng)機(jī)45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過(guò)60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達(dá)94%，煙氣粉塵達(dá)標(biāo)排放。